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스마트팩토리솔루션

실시간 생산정보 수집, 머신비전

실시간 생산정보 수집

유유랑컴퍼니에서 개발한 소프트웨어 EDGEVIEW(엣지뷰) 를 통하여 기계의 각종 데이터를 실시간으로 수집하고, 수집한 데이터를 관리자에게 보여줌으로써 어떤 상황에서도 신속하게 초기 대응이 가능합니다.

실시간으로 수집한 데이터를 통해 앞으로 발생할 수 있는 문제들을 미리 예측하여 해결할 수 있으며, 문제 발생 시 실시간 알람 및 모니터링을 통해 보다 쉽게 안심하며 관리할 수 있습니다.

실시간 생산정보수집 시스템 장점

동작 상태 모니터링
생산성 개선

기계 상태 비율과 시간 분석

생산계획 정확성 개선

프로그램 및 생산 실적 활용

예방 및 보전
수명 관리

배터리, 팬, 모터, 절연 상태 모니터링

설비 관리

공장기기 오작동 시 해당 기기 초기 수리 및 예방

추적 관리
제품, 공구 등 ID에 따른 데이터

해당 제품 , 공구에 따른 맞춤 분석

원자재수량 및 제품이동 시 알람

자재의 수량확인 , 품질검사 잘못된 이동경로로 가동시 알람 및 추적

원격 관리
실시간 공장 통합 관리

실시간 모니터링으로 문제 발생시 초기대응

문제발생시 실시간 알림

공장 시스템에 문제 발생 시 관리자에게 실시간 경고알림 전송

실시간 생산정보 수집 시스템 개념도

실시간생산정보 개념도

실시간 생산정보 수집 시스템 도입 전후 비교

도입전

도입후

머신비전

머신비전은 고성능 카메라, 이미지 프로세서, 소프트웨어로 구성되어 있는 시스템이며, 공정과정에서 사람이 눈으로 보고 판단하는 과정을 머신비전이 보다 정밀하고, 신속하게 처리 할 수 있습니다.

제품의 불량 검사, 계수 , 치수 측정, 바코드 인식 , 문자 인식 등 다양한 분야에서 활용되고 있으며, 처리결과의 객관성, 안정성 등 다양한 장점을 가지고 있습니다.

머신비전 구성도

머신비전 구성도

머신비전 역할

부품 결함 검사

부품의 3차원 영상과 2차원 투과영상을 기초로 내부의 결함을 검사합니다.

완전한 조립 검증

육안으로는 이상을 감지하기 힘든 세세한 부분까지 조립공정을 검증합니다.

임계값 측정

측정값의 정상범위와 하한범위를 정하고 정량적인 취급이 가능한지 검사합니다.

부품 유무 확인

삽입된 부품의 위치를 정밀하게 감지하여 장착 유무를 확인합니다.

부품 추적 및 분류

납품이 완료된 부품에서 불량 발생 시, 해당 부품의 시리얼 넘버로 추적하고, 부품을 분류합니다.

로봇 정렬 가이드

선택 및 배치를 위한 부품 위치를 식별하고 유연한 생산 라인을 실현합니다.

구축 성공 사례